公司（sī）主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來（lái）電谘詢！鍛造加（jiā）工（gōng）

以下（xià）內容由本公司為您提（tí）供，今天鉴定师APP免费來（lái）分享鍛（duàn）造加工的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件冷鍛用的坯（pī）料：

鍛件廠冷鍛用的坯料（liào），尺寸和（hé）質量（liàng）要控製準確，端麵要平（píng）正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削。

軟化退（tuì）火熱處理的目的是降（jiàng）低原材料的強度，保證性能均勻，提高塑性。對（duì）低碳鋼采用一般退（tuì）火處理，對中碳鋼和低合金鋼采用球化（huà）退火處理（lǐ）。

冷鍛的潤（rùn）滑是很重（chóng）要的。它可以降低（dī）冷鍛的負（fù）荷、提高模具（jù）壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表麵生成一層牢固的薄膜，在冷（lěng）鍛過程中，降低摩擦（cā）阻力和冷鍛力（lì）。 潤滑處理（lǐ）前，對坯料表麵要進行（háng）清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清（qīng）理氧化皮和水洗清理（lǐ）等，保（bǎo）持坯料表麵（miàn）幹淨清潔。

預鍛工步的（de）形狀直接影響終鍛工步的成形。設計（jì）的一般原則是，為了保證充（chōng）滿終（zhōng）鍛模膛，應使設計的預鍛坯（pī）料（liào）在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成（chéng）形，即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑比（bǐ）終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的（de）鍛件，有不同的設計（jì）特點。

具有粗大（dà）部分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔（kǒng）次數決定於（yú）衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一（yī）次衝孔深度較淺，因為頭（tóu）一次衝孔坯料尚未穩定（dìng），其它各次衝孔深度基本相等。

如果大家有（yǒu）什（shí）麽疑問或者想要（yào）了解更多鍛造加工（gōng）資訊，歡迎（yíng）大家給小編（biān）來電或者（zhě）留言！

企業視頻展播，請點（diǎn）擊播放

視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

以下內容（róng）由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛造加工（gōng）的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件的（de）檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件（jiàn）僅適（shì）用於（yú）公稱厚（hòu）度小於或等於（yú）100mm的20、35、16Mn鋼鍛（duàn）件。I級鍛（duàn）件要逐件檢（jiǎn）驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號（hào）、同爐熱處理的（de）鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一（yī）件做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽（chōu）檢一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件（jiàn）要逐件檢驗拉伸和（hé）衝擊（jī），並且逐（zhú）件做超聲檢驗。

本期內容就跟大家分享到（dào）這裏了，更多關於鍛造加工的（de）精（jīng）彩（cǎi）資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類（lèi）鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件（jiàn）鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件（jiàn），非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛造加工

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费（men）來分享鍛造加工的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：

金屬鍛（duàn）造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形（xíng）抗力（lì）小，塑性（xìng）髙，有利於鍛（duàn）造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱（rè）、過燒等缺陷。因此在確定始鍛（duàn）溫度時，首先（xiān）必須保證金屬不產生過熱、過燒現（xiàn）象。對於碳（tàn）鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡（héng）相（xiàng）圖的固相線低150〜250℃，隨（suí）著碳量增（zēng）加，鋼的熔點降（jiàng）低，始鍛溫度相（xiàng）應降低。

確定始鍛溫度時還（hái）應考慮到坯料組織、鍛（duàn）造方式（shì）和變形工（gōng）藝等因素（sù）。如鋼錠為坯料時，由於鑄態（tài）組織比較穩定（dìng），產生（shēng）過燒的傾（qīng）向（xiàng）性小，因此（cǐ），鋼錠的始鍛溫（wēn）度比同鋼種鋼（gāng）坯和鋼材要（yào）髙20〜50℃。采（cǎi）用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的（de）熱效（xiào）應，會使坯料溫度升（shēng）高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工（gōng）步所用的時間短或變形量不大時，始鍛（duàn）溫度可是適當降低。

以上就是關（guān）於鍛（duàn）造加工的分享，希望能給大（dà）家提供到幫助，了解更多關於鍛造加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。